一、有效的库存管理
01循环盘点
核心策略： 取代或补充一年一次的全盘。根据商品价值、流动性、易错性（ABC分类）或特定规则（如新入库商品、近期有差异商品），每天/每周安排盘点一部分商品。
及时纠错： 发现差异立即调查原因（流程漏洞？人为失误？系统问题？盗窃？），并在系统中进行准确调整。将问题消灭在萌芽状态，避免小错累积成大错。
02动态盘点
动碰即盘： 在拣货、补货等操作触发货物移动后，系统自动安排对该库位或该商品进行快速盘点，验证移动后的库存准确性。尤其适用于高价值或高流动商品。
03定期全盘
必要补充： 尽管循环盘点高效，仍需定期（如季度、半年）或在关键节点（财年末、系统上线后、重大业务变更后）进行全面的、停止作业的盘点，作为最终校准。
04库存预警与保质期管理
设置阈值： 在WMS中设置最低库存、最高库存、安全库存预警线。
效期监控： 严格管理批次和保质期，系统自动预警临期商品（如提前90天、60天、30天），推动优先出库或处理，避免过期损失，并确保系统记录的批次与实际一致。
二、技术赋能
01仓库管理系统
核心基础： 投资一个功能强大、稳定可靠的WMS是根本。它应支持条码/RFID扫描、库位管理、先进先出策略、波次拣选、库存追踪（批次/序列号）、完善的盘点功能、实时数据更新、强大的报表分析等。
流程固化： WMS将标准操作流程固化在系统中，强制执行关键步骤（如扫描确认）。
02条码/RFID技术
普遍应用： 为所有库位、托盘、货架以及最小销售单元（或外箱）粘贴唯一、清晰的条码标签。RFID适用于高价值、整托盘快速出入库场景。
PDA/移动终端： 操作员配备PDA，所有关键操作（收货、上架、拣货、移库、盘点、出库）都通过扫描条码完成，最大限度减少手工输入错误。
03自动化与智能化设备
根据业务规模和投资能力，考虑引入自动化设备如输送线、分拣机、AGV/AMR机器人、自动化立体库等，减少人工干预环节，提高效率和准确性。
04系统集成
打通信息流： WMS需要与上游的ERP（财务、采购）、TMS（运输管理）、下游的OMS（订单管理）、以及供应商/客户的系统（通过EDI/API）进行良好集成，确保数据在各个环节无缝、准确流转，避免信息孤岛和重复录入。
如果是多个系统对接那么成本就会增加，经销商最好是选择一款一体化系统，来肯就是一款不错的选择，来肯系统是一款专门针对快消品经销商的仓拣配一体化系统，融合了进销存、财务、WMS、TMS、订单管理、外勤管理等功能于一体，一站式满足快消品经销商经营管理需求。
